案例背景
為響應(yīng)在過去兩年中,德國政府提出的工業(yè)4.0理論,德國某汽車集團試圖尋找新技術(shù)、新設(shè)備、來實現(xiàn)工廠的全自動化管理。 為此,該與我司達成合作,強強聯(lián)合,選擇Chainway C72 UHF手持終端,來對工廠每條生產(chǎn)線倉庫中的汽車零部件進行管理。
面臨挑戰(zhàn)
1. 由于該公司汽車生產(chǎn)產(chǎn)線較多,且每條生產(chǎn)線倉庫中汽車零部件種類繁多,傳統(tǒng)的人工管理方式,耗時費力,且容易出錯,
2. 無法快速及時地準確查找某一零配件的貨架位置,零配件查找困難。
3. 倉庫零配件盤點中,傳統(tǒng)的人工盤點方式不僅效率低下,且錯誤率高,常常導(dǎo)致賬本與實際零配件數(shù)據(jù)不符。
4. 缺乏追蹤機制,無法對倉庫工作人員的工作進行有效地管理與考核,物料丟失或被竊亦難以找回。
5. 倉庫的零配件物料信息,無法及時更新,不便于管理者及時準確地掌握每天生產(chǎn)線的耗料情況,及時對物料的缺失進行補貨,影響產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)。
解決方案
針對面臨問題及用戶需求,深圳成為,結(jié)合RFID技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)等信息技術(shù)的應(yīng)用,為該汽車公司配置了Chainway C72 UHF智能手持終端,用于每條產(chǎn)線倉庫中零配件的智能化管理。通過倉庫管理人員為每個零部件粘貼唯一可識別RFID電子標(biāo)簽,作為每件物料的信息化身份ID,在物料進出倉庫時,不需要人工登記,通過C72掃描零配件標(biāo)簽,將自動記錄出入庫信息,并生成統(tǒng)計報表, 記錄相關(guān)責(zé)任人等信息,通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),便捷高效。
應(yīng)用成效
1. 通過C72手持終端的應(yīng)用,大大降低了倉庫出入庫的工作中人工采集數(shù)據(jù)的誤差,同時提升了出入庫工作效率。
2. 實現(xiàn)了零配件的全信息化追溯管理,當(dāng)零配件被非法帶出倉庫時,可自動報警,大大減少了物料丟失的情況發(fā)生。
3. 由C72卓越的群讀功能,可一次性讀取大量的標(biāo)簽信息,大大提升了倉庫零配件盤點的工作效率,節(jié)省了勞動力成本。
4. 實現(xiàn)了精準快速地零部件查找功能,縮短了客戶響應(yīng)時間,促進了整個生產(chǎn)線的高效運營。
PDA配置
產(chǎn)品型號:C72
主要功能:UHF+NFC