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深圳成為PDA企業(yè)供應(yīng)鏈倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案

倉(cāng)儲(chǔ)管理是制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心環(huán)節(jié)，作為企業(yè)物流各環(huán)節(jié)的聯(lián)結(jié)點(diǎn)，銜接著采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售等重要環(huán)節(jié)。而采用傳統(tǒng)的庫(kù)存管理方式，企業(yè)通常面臨以下問(wèn)題：
1．  每次盤(pán)點(diǎn)的貨物時(shí)，出入庫(kù)時(shí)，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，影響效率。
2．  尋找貨物時(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，找不到存放位置；
3．  靠人工記錄貨物出入數(shù)據(jù)后錄入ERP系統(tǒng)，導(dǎo)致效率低下；
 
采用條碼/RFID電子標(biāo)簽的倉(cāng)庫(kù)管理軟件系統(tǒng)，并通過(guò)無(wú)線實(shí)時(shí)傳輸，可以實(shí)時(shí)與ERP系統(tǒng)對(duì)接，精確每一件物品的規(guī)格、數(shù)量、位置，加快物品中轉(zhuǎn)的速度，杜絕人為因素造成的財(cái)產(chǎn)損失，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)的效率。
 
應(yīng)用詳情
 
物料標(biāo)識(shí)

每個(gè)捆包定義為倉(cāng)庫(kù)的管理單元,用一個(gè)唯一編號(hào)（包號(hào)）對(duì)其進(jìn)行庫(kù)位身份等標(biāo)識(shí)。每個(gè)包用二維碼/RFID的方式打印到捆包標(biāo)簽，以便后續(xù)的出入庫(kù)、移動(dòng)、盤(pán)點(diǎn)等條碼作業(yè)。
 
收貨入庫(kù)
 
可通過(guò)手持終端下載入庫(kù)信息，系統(tǒng)根據(jù)最新收貨情況，判別本次收貨是否正確；通過(guò)手持終端掃描包標(biāo)簽，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別物料信息，無(wú)需人工核對(duì)；并且系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生收貨單，收貨資料實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)采集，大大提高了收貨效率；由于收貨信息的即時(shí)更新，這將方便管理人員隨時(shí)查看最新的收貨情況；將完全免除收貨后手工核對(duì)單據(jù)，并將單據(jù)錄入ERP系統(tǒng)，有效避免人工輸入信息帶來(lái)的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤；
 
貨品檢驗(yàn)
 
通過(guò)成為手持終端選擇檢驗(yàn)計(jì)劃，可以針對(duì)不同的物品選擇不同的檢驗(yàn)計(jì)劃，并記錄詳細(xì)的檢驗(yàn)結(jié)果。還可以實(shí)時(shí)上傳檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)得到不同物品的檢驗(yàn)結(jié)果，方便存檔和后期的追溯。
 
上架/移庫(kù)
 
可通過(guò)手持終端查看上架指引，系統(tǒng)根據(jù)最近一次上架記錄，建議倉(cāng)務(wù)員物品擺放位置，無(wú)需再依賴員工對(duì)倉(cāng)庫(kù)的熟悉程度，就算新人，也可以勝任。上架完畢后，系統(tǒng)即時(shí)更新庫(kù)容，讓倉(cāng)庫(kù)管理人員隨時(shí)掌握倉(cāng)庫(kù)的使用率。
 
盤(pán)點(diǎn)
 
傳統(tǒng)的盤(pán)點(diǎn)耗時(shí)耗人力，采用條碼/RFID后，通過(guò)成為手持終端掃描貨品標(biāo)簽進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，每掃到一個(gè)包號(hào)，系統(tǒng)即時(shí)計(jì)算已盤(pán)點(diǎn)數(shù)量，省去人工記錄的盤(pán)點(diǎn)數(shù)；盤(pán)點(diǎn)完成后，可以從條碼系統(tǒng)中導(dǎo)出盤(pán)點(diǎn)的差異報(bào)告清單，然后再按清單，對(duì)ERP庫(kù)存進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)調(diào)整。
 
銷售發(fā)貨
 
通過(guò)深圳成為手持終端即可輕松實(shí)現(xiàn)與計(jì)劃單核對(duì)的工作，出貨物品經(jīng)過(guò)掃描后直接與計(jì)劃出庫(kù)單核對(duì)，防止少出貨或者出錯(cuò)貨。并且自動(dòng)生成實(shí)際出庫(kù)單，能夠即時(shí)更新倉(cāng)庫(kù)信息，倉(cāng)庫(kù)信息實(shí)時(shí)上傳，無(wú)需手工錄入ERP出貨信息。
 
生產(chǎn)備料
 
通過(guò)成為PDA的應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)按領(lǐng)料計(jì)劃進(jìn)行備貨，每筆出庫(kù)物料有計(jì)劃可依。還可以通過(guò)手持終端確認(rèn)領(lǐng)料信息，即時(shí)更新物料，無(wú)需人工手動(dòng)記錄登記。
 
 
準(zhǔn)確及時(shí)的庫(kù)存信息可以上管理層對(duì)市場(chǎng)變化做出調(diào)整，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)為后續(xù)質(zhì)量追溯目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和依據(jù)。具體成效體現(xiàn)在以下4個(gè)方面：
 
1.      提高了庫(kù)存的準(zhǔn)確性
Chainway PDA 與企業(yè)ERP 實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)雙向傳輸，保證倉(cāng)庫(kù)從物料入庫(kù)到成品出庫(kù)的各個(gè)環(huán)節(jié)信息都處在數(shù)據(jù)中心的準(zhǔn)確調(diào)度、處理、和監(jiān)控之下，有利于決策層了解企業(yè)并實(shí)施管理。
 
2.      增加了有效庫(kù)容，降低企業(yè)成本
由于實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交換，倉(cāng)庫(kù)的貨物流動(dòng)速度加快，使得庫(kù)位、貨位的有效利用率隨之提高，增加了倉(cāng)庫(kù)的有效庫(kù)容，降低了企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)建設(shè)成本。
 
3.      實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化操作，減少人工誤差，便于日后查詢。
由于整個(gè)倉(cāng)庫(kù)都通過(guò)無(wú)線數(shù)據(jù)傳遞信息，采用Chainway PDA 進(jìn)行條碼掃描識(shí)別。從訂單、入庫(kù)。、調(diào)撥、發(fā)貨等都實(shí)現(xiàn)了與ERP系統(tǒng)的實(shí)時(shí)交互，減少紙面單據(jù)，降低了人工記錄的誤差。同時(shí)也便于日后都物品變更的查詢。

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